一、钢板输送机依照规划图安装摆放，一层铜箔一层PP一层钢板的拆解，通过回流线运输。

二、一进一轮和导论装置是否偏移。出的摆放，有多台输送机平行作业时，机与机之间，机与墙之间都是规划好的，不会出现碰撞及摩擦等现象。

三、输送机使用前须检查各运转部分、胶轮和导论装置是否偏移。

四、输送机入料后就可启动。

五、有数台输送机串联运行时，应从入料端开始，顺序起动。

六、运行中出现钢板跑偏现象时，应停下设备调整，不得运运行时调整，避免人员划伤，以免磨损边缘和增加负荷。

七、不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料。

八、输送机上的防护罩透明可见，不仅防尘还可以随时看见钢板运输过程的动态。

九、输送机的电气接线，捆绑条理有序，气缸、马达安装恰当，以上若损毁，更换方便。

该机的常见故障及处理方法如下：

1、常见故障：电动机不能起动或起动后就立即慢下来。

故障原因分析：a线路故障；b电压下降；C接触器故障；d在1.5秒内连续操作。

处理方法：检查线路；检查电压；检查过负荷电器；减少操作次数。

2、常见故障：电动机发热；

故障原因分析：由于超载、超长度或输送带受卡阻，使运行阻力增大，电动机超负荷运行；由于传动系统润滑条件不良，致使电动机功率增加；电动机风扇进风口或径向散热片中堆积粉尘，使散热条件恶化。

处理方法：测电动机功率，找出超负荷运行原因，对症处理；各传动部位及时补充润滑；清除粉尘。

3、常见故障：满负荷时，液力偶合器不能传递额定力矩

故障原因分析：液力偶合器油量不足。

处理方法：加油（当双电机驱动时，必须用电流表测量两电动机。通过调查充油量使功率趋向一致。）

5、常见故障：减速器过热

故障原因分析：减速器中油量过多或太少；油使用时间过长；润滑条件恶化，使轴承损坏。

处理方法：按规定量注油；清洗内部，及时换油修理或更换轴承、改善润滑条件。

产品在运输过程中，应符合运输部门的有关规定，不得与酸、碱接触。驱动装置、电气设备应避免刮、碰、摔等剧烈的振动和撞击。在保管期间应采取防雨、防潮措施，贮存时应放置在有遮棚的仓库内。

输送机械与包装机械共同演绎包装传奇

包装机械和输送机械可以说是大型产品生产必不可少的环节，产品在通过包装之前通过输送线传送到达包装机械的环节然后再次输送等环节的组合，从而产生了成型产品。可谓恰到好处。

不锈钢输送机采用标准化和系列化设计，能适用于各个行业的物料开放式的输送。具有轻便耐用、结构合理、外形美观、使用方便的特点。该系列设备既可输送散料，也可输送物料包装后的包、袋、箱等。可与自动包装机配套使用，也可单独使用输送产品。该输送机械整体由不锈钢制作而成，输送带为链板式，无外露紧固件，全新设计，美观大方；输送性能平稳可靠，无极调度，使用方便；用于外观要求好，质量要求高等精密设备的配套使用。