而工艺流程为：（入料）→刷磨→润湿清洗→凃布→出料；以下是工艺粗略解释，详情可咨询我们：

一、刷磨：

1.前上毛刷轮 、2.前下毛刷轮 、3.后上毛刷轮、4.后下毛刷轮

传动方式 A.毛刷轮--直接传动、B.供料轮/比例轮--齿轮箱传动

毛刷摆幅 左右各 2 mm 

摆动频率 117 STOKE/MIN (SPM)

毛刷转速 1000 RPM

毛刷动力 马达 10HP X 3φX 6P X 50Hz

偏摆动力 马达减速机1/4HP X 3φX 3P X 50Hz

间隙调整 马达升降调整设计（电流显示）

定压动力 马达减速机1/4HP X 3φX 3P X 50Hz     

比例轮 200φ X700L X 4ST  (配合镜板大小)

清洗喷洒 4向自动强力雾式喷洒  可调整角度

喷嘴形状 中心交错扇形喷雾状

喷嘴压力 3 Kg / cm2

二、润湿风刀段：

冷风吹送  扇形吹风装置X4ST .压力3~4 kg / cm2，使用压缩空气

风量 300 L / min

自生热风吹干 直线风刀X4ST

鼓风机 20HP+20HP

风压 1000~1100 mmAQ

风量 38 CMM

三、涂离型济系统：（保护钢板）

离型剂是为防止成型的复合材料制品在模具上粘着，而在制品与模具之间施加一类隔离膜，以便制品很容易从模具中脱出，同时保证制品表面质量和模具完好无损。离型剂分为内部润滑性和外部润滑性两类。前者主要是提高聚合物分子本身的润滑性，它要求与树脂聚合物有一定程度的亲和性或相溶性。后者是提高模具与聚合物之间的润滑性。

涂剂方式：浸泡式

涂覆尺寸：660mm*1120mm，入料宽度660mm

涂覆均匀性：厚度均匀性≤10%，具备监控功能

涂覆厚度：1-2um

涂覆速度：0～30m/min 可调

涂覆品质：不能有药水迹、不能有板面擦花、杂物等品质问题，涂布表面均匀.

冷却系统：冷却水（业主提供，并自动接到我司指定位置）

四、过滤系统：

浮球液位控制 LF10CEQ，配合自动补水

帮浦形式 2HPXSP50-20，每分钟200 L / min

帮浦动力 2HP*3φX 2ST (50Hz)

过滤桶 SUS304 X 2ST 复式过滤，附1/4*10K压力表

过滤袋 不织布滤袋190φX400LX2PCS 100μX2+10μX1

水箱   毛刷段与清先段分开独立控制过滤